球形真空濃縮罐是一種在化工、制藥、食品等行業廣泛應用的濃縮設備，以下是其詳細介紹：
 

　　結構組成
 

　　- 濃縮罐主體：一般為球形，采用夾套結構，夾套內可通入蒸汽等加熱介質對罐內物料進行加熱，罐體通常由不銹鋼制成，具有良好的耐腐蝕性.
 

　　- 冷凝器：多為列管式，其作用是將濃縮過程中產生的蒸汽冷卻并凝結成液體，以便進行回收或進一步處理.
 

　　- 汽液分離器：用于分離蒸汽和液體，使蒸汽中的液體成分能夠更好地被冷凝器收集，提高冷凝效率，同時防止液體進入真空泵等后續設備，保護設備正常運行.
 

　　- 冷卻器：通常為盤管式，對經過冷凝器后的液體進一步冷卻，使其達到合適的溫度便于儲存或后續處理.
 

　　- 受液桶：用于收集經過冷卻后的冷凝液，以便進行集中處理或回收利用.
 

　　- 攪拌裝置：部分球形真空濃縮罐配備攪拌裝置，通過電機帶動攪拌軸和攪拌槳轉動，使罐內物料攪拌均勻，提高濃縮效率，防止物料粘壁和局部過熱.
 

　　- 清洗系統：一些先進的球形真空濃縮罐還設有自動噴淋清洗系統，可在使用后對罐體內壁進行自動清洗，方便快捷，減少人工清洗的勞動強度和清洗時間，確保設備的清潔衛生，防止物料殘留影響下次使用.
 

　　工作原理
 

　　物料通過自流或真空抽入濃縮罐內，達到罐體視鏡中心的適當高度。夾套內通入蒸汽，加熱罐內物料，使物料中的溶劑或水分在真空環境下迅速蒸發。蒸發產生的蒸汽上升，經過第一冷凝器控制回流量后，對于工業溶劑如酒精等，再經第二冷凝器和冷卻器進一步冷卻，最終在受液桶中收集，而濃縮后的物料則留在罐體內.
 

　　特點
 

　　- 高效節能：球形結構使罐體受力均勻，能承受更高壓力，保證設備安全穩定運行的同時，其真空環境可顯著降低物料沸點，在相同溫度下加快物料中水分的蒸發速度，大大提高濃縮效率，降低能耗.
 

　　- 密封性能好：有效防止物料泄漏和污染，確保產品的純凈度和安全性，這對于制藥、食品等對衛生要求較高的行業尤為重要.
 

　　- 物料適應性強：適用于多種物料的濃縮，尤其對熱敏性物料，在真空低溫條件下進行濃縮，可避免有效成分被破壞，更好地保留物料的營養成分、活性成分和風味物質等.
 

　　- 自動化程度高：可配備自動上料、自動噴淋清洗系統以及PLC智能控制系統等，實現遠程控制和監控，提高生產效率，降低勞動強度，便于企業進行智能化管理.
 

　　技術參數
 

　　常見的技術參數包括型號、容積、蒸汽壓力、蒸發能力、加熱面積、冷凝面積、冷卻面積、受液器容積、能耗、真空度、設備重量、透料口直徑、外形尺寸等，不同型號的球形真空濃縮罐其技術參數有所不同，以滿足不同生產規模和工藝要求.
 

　　應用領域
 

　　- 制藥行業：用于提取藥材中的有效成分，如中藥提取液的濃縮、西藥原料藥的精制等，提高藥品的質量和純度.
 

　　- 食品行業：廣泛應用于果汁、果醬、乳制品、調味品等食品的濃縮加工，可在保留食品原有風味和營養價值的基礎上，延長產品的保質期.
 

　　- 化工行業：適用于有機溶劑的回收、廢水處理等工藝過程，通過濃縮減少廢水排放量，降低對環境的污染，同時實現有機溶劑的循環利用，節約資源和降低成本.